設(shè)計實力
01.齒輪模具設(shè)計
微型齒輪與傳統(tǒng)的塑料模具設(shè)計不同，齒輪的齒厚、模數(shù)、壓力角都需要結(jié)合經(jīng)驗數(shù)據(jù)修形，不能按收縮率直接加工，我們的優(yōu)勢：
根據(jù)公司多年的經(jīng)驗自主開發(fā)了塑膠齒輪模具的型腔參數(shù)化計算軟件，該軟件可以直接生成齒輪輪廓，用于齒輪修形、提高齒形精度， 軟件生成的齒形可以用于線割機和放電加工使用，提高模具加工精度
根據(jù)公司多年的經(jīng)驗自主開發(fā)了塑膠齒輪模具的型腔參數(shù)化計算軟件，該軟件可以直接生成齒輪輪廓，用于齒輪修形、提高齒形精度， 軟件生成的齒形可以用于線割機和放電加工使用，提高模具加工精度
模流分析經(jīng)驗的材料研究生從事模流分析工作
可以準(zhǔn)確的預(yù)測產(chǎn)品的變形、縮水、缺膠、困氣等缺陷，給出對應(yīng)方案
可用于比較不同的設(shè)計方案，選擇比較好的方案
優(yōu)化成型工藝參數(shù)，提高試模效率
采用3D激光打印技術(shù) 按產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計冷卻水路 加工出復(fù)雜的異形冷卻水路 冷卻效果提高，提高品質(zhì)穩(wěn)定性及生產(chǎn)效率
兆威自主知識產(chǎn)權(quán)的齒輪箱綜合設(shè)計平臺，可實現(xiàn)漸開線行星齒輪系統(tǒng)、錐齒輪、面齒輪等機構(gòu)的自動化參數(shù)設(shè)計、齒形繪制和3D建模等。
設(shè)計平臺的特性是具有方案設(shè)計、結(jié)構(gòu)設(shè)計、齒形設(shè)計、模擬分析等優(yōu)勢。
在進行變位系數(shù)分配、嚙合角優(yōu)化計算、滑移率和重合度校核等方面具有鮮明的特色。優(yōu)化變位系數(shù)和行星齒輪齒頂干涉校驗對預(yù)防和改善齒輪箱的效率、噪音、壽命等技術(shù)難題。同時采用有限元分析對弧齒、錐齒輪的齒面強度進行分析校核提高產(chǎn)品的可靠性。
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圖1.直齒圓錐齒輪副齒廓修形及建模
圖3.漸開線齒輪行星系統(tǒng)變位系數(shù)優(yōu)化分配和行星齒輪齒頂干涉校驗
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